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【图】石油钻杆的失效原因 钻杆的工作原理

发布时间:2017-02-04

来源:http://www.zhsyzj.com/news/97.html

濮阳市中恒石油钻具有限公司是一家专业的、新石油钻杆公司,在上篇文章中我们了解了石油钻杆生产厂家,今天我们就为大家讲解一下石油钻杆的失效原因 钻杆的工作原理;

【图】石油钻杆的失效原因 钻杆的工作原理

由石油钻杆的工作环境及受力情况分析,钻杆的主要失效形式有断裂、塑性变形(如弯曲)、丝扣严重磨损等。其中以断裂这种失效形式更为严重。这种失效形式表现为当钻杆头部的轴肩处承受较大的扭转作用及冲击力作用时,钻杆便会在此处发生断裂。断裂发生后,三牙钻头由于和外界失去了连接,只能留在地层而无法取出,而三牙钻头的造价又相当昂贵,这样就会给客户带来相当大的损失。

出现断裂的原因往往是由于钻杆头部轴肩处与管体相连接的地方硬度较高,塑性和韧性较差。通过金相组织的分析,这一部分的回火索氏体组织(淬火 高温回火得到的组织)的晶粒度等级通常不在要求的等级范围之间,这种情况的产生与淬火过程有着极大的联系。

除断裂外,还有就是弯曲。即钻杆的杆体部分发生塑性变形。当管体弯曲的弧度较大,超过管体的弹性极限时,管体则发生塑性变形。钻杆发生塑性变形对客户的影响较小,没有断裂产生的影响严重,只需要经过校直,即可以使钻杆恢复,然后再次重新投入使用,之所以会发生塑性变形,这也跟钻杆的淬火调质处理有着密切的关系。若调质的钻杆硬度较低,组织中回火索氏体组织较少或索氏体晶粒较为粗大,层片间距较大,则钻杆的塑性,韧性就差,那么出现弯曲也就在所难免了。

钻杆丝扣的磨损现象是与丝扣的表面硬度有关,这与产品在镀铬处理过程中的质量有关,与调质处理无关钻杆,石油钻杆的失效原因在此不再作进一步分析。

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随着工业不断发展,人们手头上的工具也越来越多。越来越丰富,其中取土钻就是人们常用的一种主动钻杆,那么他的原理到底是什么呢?看看濮阳中恒石油钻具给您的介绍吧!

取土钻设计时,主要解决的问题是如何来减小土壤的阻力。取土钻在取样时切削土壤,受到土壤对钻头切削的阻力,主要包括贯入阻力、摩擦力、附着力等。

减小土壤切削阻力的传统方法是通过减小土壤与钻头之间的接触面积来减小粘附和切削阻力,从而减小土体阻力,达到减粘降阻的目的。这种方法在一定程度上可有效地减小土壤阻力,但遇到较硬的土壤,效果不够理想。

螺旋取土钻采用贯入、切土、松土、升土和抛土的方法,实现土壤快速采集。取土钻由套筒和螺旋钻杆组成,螺旋钻杆叶片末端制作为刀刃状。采样时,套筒在液压力作用下垂直贯入土壤,同时螺旋钻杆进行旋转,将土壤切碎,切碎的土壤在叶片与套筒的综合作用下,被输送至套筒顶端的土壤出口处。套筒升起后,土壤在重力作用下,通过软管直接进入收集盒,从而完成取土与集土。

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