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石油钻杆使用中的注意事项

发布时间:2020-11-12

来源:http://www.zhsyzj.com/news/328.html

  新钻杆入井使用时,建议在井口拧松接头两次,扭矩略低于规定值。确认接头螺纹和密封面完好后,涂抹足够均匀的螺纹油,按照规定的扭矩拧紧接头螺纹,然后在井中使用。这种磨合按钮操作有利于加强线程。石油钻杆的表面硬度可以提高螺纹的抗卡性能,延长钻杆的使用寿命。

石油钻杆

  在井口对接钻杆时,必须进行手动对中和攻丝,以防止公接头碰到母接头的端面或螺纹而造成损坏。然后,用链钳手动识别扣,在使用液压动力钳前,引入不少于两个扣。按照规定的扭矩拧紧钻杆接头的螺纹(不同钢种、规格、尺寸的水孔需要不同的拧紧扭矩,必须认真区别对待)。

  每次起下钻前,应将钻柱上下颠倒拧开,使每对接头在三次起下钻过程中能拧开一次,以便及时检查各接头的螺纹,减少卡钻、起下钻、漏钻等问题。同时,应定期移入钻具。改变钻具的受力状态,使整套钻具各部分的受力趋于一致,从而延长钻具的使用寿命,减少钻具早期失效事故的发生。钻井时,应根据地层、井眼直径和BHA结构选择合理的转速和钻头重量。,从而保证钻具处于理想的工作状态,获得满意的钻井效率。当钻杆转速达到临界转速时,钻杆旋转产生的振动频率为纵向振动、横向振动和扭转振动。

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  当它与钻杆本身的固有频率重合时,会引起共振,使孔内整个钻柱处于严重的不稳定状态,使其承受额外的疲劳应力,从而加速钻具的疲劳失效;WOB越大,井底钻头的阻力越大。当WOB超过临界渗透率时,很容易卡住。受到挤压时,钻具会弯曲,导致螺纹偏斜和疲劳断裂。钻杆在腐蚀性环境中作业时,钻井液中可加入脱氧剂和缓蚀剂。

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  将钻井液的酸碱度提高到10以上;选择耐硫钻杆;使用带内涂层的钻杆;在满足强度要求的前提下,应尽可能选用低等级钻杆等相应措施,以减少腐蚀因素对钻具的影响。在井口拆卸钻杆螺纹时,应先使用低速齿轮,挂钩弹簧应保持一定的张力,以确保两个接头的螺纹面之间没有压力。接头螺纹完全脱开后,再次提起吊钩,防止螺纹受力,防止上部钻杆在弹簧力的作用下与井口母接头碰撞。

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