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【原创】石油钻杆的维护_石油钻杆失效怎么办

发布时间:2018-09-02

来源:http://www.zhsyzj.com/news/241.html

对于濮阳市中泰石油钻具有限公司您有所了解吗?今天濮阳市中泰石油钻具有限公司的小编就给大家带来关于石油钻杆的维护的详细介绍,也让您对濮阳市中泰石油钻具有限公司了解更多

适应海上浮动钻探装置升沉运动的一种特殊井下钻具。通常安装在钻铤的上部。在钻井时,其作用不仅是传递转矩和构成循环冲洗液的通道;同时,通过内外管之间的上下相对运动,可以使下部钻具不受浮动钻探装置升沉的影响,而进行正常的钻进工作。但由于内外管在作相对运动时,其上部钻具也随之起落,因此在钻进过程中,不能调节钻压,是恒钻压钻进,今天进口钻杆厂家-濮阳中恒石油钻具小编就讲讲伸缩式钻杆保养方法。

一、及时更换易损件

钻杆上的易损件包括:减震环总成、防带杆托盘、弹簧座、减震弹簧。

1、减震环总成起到保护主机的作用,一旦减震环总成橡胶破碎、脱落、老化,钻杆快速下落就会砸(冲击)主机,钻杆使用过程要保证减震环总成橡胶基本完好。

2、防带杆托盘起到防带杆作用,一旦该件在使用过程中受到冲击后变形、弯曲,就会造成与相邻钻杆钢管内径间隙变小,严重时,钻杆伸缩不灵活或卡死,不能伸缩。如果出现此情况请联系生产厂家返厂维修。

3、弹簧座(托盘、分水盘)即起到流水作业,同时又有保护钻杆端头、导向钻杆弹簧作用,流水该件极易磨损,磨损后要及时更换,不准用堆焊层硬的焊条堆焊修补,不准赢硬度大于210HB的材料制备流水盘上的扇形块。

4、减震弹簧起到保护钻杆和钻机两重作用,减震弹簧断裂、并圈、变形,必须及时更换,钻杆弹簧的力学性能经过严格计算,不准随意变更,钻杆弹簧材料为60Si2MnA

二、钻杆diyi次保养、检查

1、钻杆diyi次钻孔结束或使用50小时后做好diyi次保养、检查。钻杆上的键条表面强度、硬度低,短时间使用会被压堆,形成毛刺,使用50小时后或打好一根桩后应拉开钻杆,磨掉毛刺,防止钻杆倾斜时毛刺引起带杆。

2、钻杆的制作缺陷;淬火裂纹、焊接裂纹,会在早期显示,早发现,早排除,避免恶性事故发生。

三、日常保养

1、机锁钻杆加压时应把钻杆完全解锁,如没有完全锁上,会加速磨损承压锁块,每次检查钻杆时发现此处有磨损,应及时不焊打磨。

2、机锁钻杆打硬地层时会形成抖动的现象,钻杆的内键有时会有轻微的开焊,检查机锁钻杆时要特别仔细检查此处,如有出现上述现象要磨开开焊处进行补焊修复。

3、钻杆芯杆减震弹簧处、方头处要经常检查,如果发现裂纹应及时联系厂家维修。

4、钻杆在酸、碱、盐地区工作后,存放时应将钻杆全部拉开,用清水及时清洗。尽可能做到每次用后及时清洗干净后存放。

钻杆存放时石油,石油钻杆的维护不得用作堆放重物的支撑平台;不得将钻杆置于散乱岩石堆、卵石堆、碎石堆上。

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由石油钻杆的工作环境及受力情况分析,钻杆的主要失效形式有断裂、塑性变形(如弯曲)、丝扣严重磨损等。其中以断裂这种失效形式更为严重。这种失效形式表现为当钻杆头部的轴肩处承受较大的扭转作用及冲击力作用时,钻杆便会在此处发生断裂。断裂发生后,三牙钻头由于和外界失去了连接,只能留在地层而无法取出,而三牙钻头的造价又相当昂贵,这样就会给客户带来相当大的损失。

出现断裂的原因往往是由于钻杆头部轴肩处与管体相连接的地方硬度较高,塑性和韧性较差。通过金相组织的分析,这一部分的回火索氏体组织(淬火 高温回火得到的组织)的晶粒度等级通常不在要求的等级范围之间,这种情况的产生与淬火过程有着极大的联系。

除断裂外,还有就是弯曲。即钻杆的杆体部分发生塑性变形。当管体弯曲的弧度较大,超过管体的弹性极限时,管体则发生塑性变形。钻杆发生塑性变形对客户的影响较小,没有断裂产生的影响严重,只需要经过校直,即可以使钻杆恢复,然后再次重新投入使用,之所以会发生塑性变形,这也跟钻杆的淬火调质处理有着密切的关系。若调质的钻杆硬度较低,组织中回火索氏体组织较少或索氏体晶粒较为粗大,层片间距较大,则钻杆的塑性,韧性就差,那么出现弯曲也就在所难免了。

钻杆丝扣的磨损现象是与丝扣的表面硬度有关,这与产品在镀铬处理过程中的质量有关,与调质处理无关,在此不再作进一步分析。

通过本文的介绍,相信大家对于“石油钻杆的维护”有了一定的了解,如果想了解石油钻杆、石油钻杆材料、濮阳市中泰石油钻具有限公司等其他相关的知识,请跟我们联系!

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