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石油钻杆材质石油钻杆接头的耐磨带怎么保养 168石油钻杆能用多久

发布时间:2017-10-12

来源:http://www.zhsyzj.com/news/166.html

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石油钻杆材质石油钻杆接头的耐磨带怎么保养 168石油钻杆能用多久

耐磨带是在钻杆或钻杆接头上通过堆焊形成的具有一定宽度和厚度的耐磨隔离带。钻杆耐磨带以其一定的耐磨性,保护钻杆和套管免遭强烈的磨损。在深井钻井、大位移井钻井和大斜度井钻井工程中获得了广泛应用,而且耐磨带技术已经成为国际重大石油工程项目招标中,投标方中标的必备技术条件之一

石油钻杆接头耐磨带耐磨带是在钻杆或钻杆接头上通过堆焊形成的具有一定宽度和厚度的耐磨隔离带。钻杆耐磨带以其一定的耐磨性,保护钻杆和套管免遭强烈的磨损。在深井钻井、大位移井钻井和大斜度井钻井工程中获得了广泛应用,而且耐磨带技术已经成为国际重大石油工程项目招标中,投标方中标的必备技术条件之一。

一、石油钻杆接头耐磨带工作原理钻杆接头耐磨带实质上是一个沿接头圆周方向,具有一定宽度和一定厚度的隔离带。在石油钻杆接头上堆焊金属耐磨带,则是减少钻杆、套管磨损的有效措施之一。通过这个隔离带,使钻杆接头外壁和套管壁或井壁隔离,避免钻杆接头与套管壁或井壁直接接触,以保护钻杆接头和套管免遭强烈磨损。

二、钻杆耐磨带性能影响因素

1、耐磨带与套管(或井壁)材料特性

摩擦系数主要取决于摩擦副材料的表面特性,而摩擦副其表面特

性是稳定的,摩擦系数受载荷的影响较小。对于钻杆与套管钢形成的摩擦副,两者之间比较容易形成吸附膜,当施加正压力时,随吸附膜逐渐被破坏,摩擦副表面特性对摩擦系数形成的贡献越来越大,摩擦系数受载荷的影响较大。凡是增大摩擦系数的材料特性,都会加剧磨损发生。

2、摩擦系数

凡是增大钻杆接头与套管内壁摩擦系数的因素,都会加剧磨损发生。如润滑剂品种或加入量不合适、转盘转速增大以及温度过高或过低时,其磨损现象也会加剧。

3、载荷力

凡是增大钻杆接头与套管内壁(或井壁)接触力的因素石油,石油钻杆接头的耐磨带怎么保养都会加剧磨损发生

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钻杆是连接钻机与钻头的重要构件,在地质钻探或其它非地质钻探过程中,钻头若想在地层中顺利地进行钻探,包括深度的加深、改变钻探的方向等,都必须依靠钻杆将钻机施予的力传递给钻头;对于钻机来说,它也要通过钻杆的旋转和拉动将转矩和轴向压力传递给钻头,从而才能带动钻头,达到对地层进行钻探的目的。因此,在整个钻探过程中,钻杆要承受巨大的弯曲、扭转及冲击力的作用。

延迟钻杆寿命的方法:

1、在使用新钻杆时,应确定钻头前截(保护轴头)的丝扣也是接近新的一个坏扣的转头很容易就损坏新钻杆的丝扣普遍亏损,造成漏水、卡扣、松脱等状态。

2、在使用进行diyi次钻掘时,应该要先“磨新扣”,这包含了,先抹上丝扣油科技创新,然后用钻机全力扭紧,在打开扣国内需求,在抹上丝扣油再打开,如此反复三次,可以避免新磨损及卡扣。

3、尽可能维持钻杆在地面下与地面上呈直线,这样可以避免丝扣部分侧受力并造成不需要的磨损极度低迷,甚至跳扣钻杆,注意将钻机锚定好避免施工中受力移动是非常重要的。

文章由石油钻杆生产厂家-濮阳中恒石油钻具整理发布!

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